Staženina je vada, která vzniká, když se při chladnutí svarového kovu vytvoří v jeho středu nebo na konci svaru dutina. Ta vzniká kvůli nerovnoměrnému tuhnutí kovu – například když tuhne povrch dřív než vnitřek, a kov už se nemá kam „natáhnout“.
Mezidentrická staženina
Mezidentrická staženina je defekt, který vzniká na rozhraní mezi svařovaným materiálem a základním materiálem, kdy dojde k nesprávnému slévání roztaveného kovu s materiálem. Tato staženina se obvykle vyskytuje v oblasti, kde dochází k vysoké rychlosti ochlazování a neúplnému propojení vrstev materiálu.
Příčiny mezidentrické staženiny:
Rychlé ochlazování svaru
Pokud se roztavený kov rychle ochladí, může to vést k vytvoření mezery mezi svarovým kovem a základním materiálem, která zůstane vyplněna vzduchem nebo plynem.
Nevhodný svařovací postup
Nesprávná technika svařování, jako je příliš rychlé pohybování hořákem nebo nevhodné držení elektrody, může vést k neúplnému spojení materiálu.
Důsledky:
Snížení pevnosti a trvanlivosti spoje.
Může dojít k prasknutí nebo křehkému selhání svaru.
Koncová kráterová staženina
Koncová kráterová staženina je specifickým typem kráterové staženiny, která se vytváří na samém konci svaru. Tento defekt je spojen s nesprávným ukončením svařovacího procesu, kdy je nedostatečně plynule zastaven svařovací oblouk.
Příčiny koncové kráterové staženiny:
Náhlé zastavení svařování
Pokud svařování není ukončeno plynule a bez zajištění dostatečné teploty na konci svaru, vznikne kráterová staženina.
Nedostatečný průběh svaru na konci
Ukončení svařování příliš rychle nebo při příliš nízké teplotě může vést k nedokonalé spojení materiálu na konci.
Důsledky:
Stejně jako u kráterové staženiny, může dojít k oslabení svaru na koncích, což zvyšuje riziko prasklin a trvalého poškození spoje.
Dutiny ve svaru, jako jsou plynové dutiny, póry, mezidentrické staženiny, kráterové staženiny a koncové kráterové staženiny, jsou běžné defekty, které mohou vážně ovlivnit kvalitu svařovaného spoje. Je důležité identifikovat příčiny těchto defektů, jako je nesprávné nastavení svařovacích parametrů, kontaminace materiálů nebo špatná technika svařování. Správná prevence, pravidelná kontrola a použití správných svařovacích technik mohou významně snížit výskyt těchto defektů a zajistit vysoce kvalitní svařovací spoje.
