MIG / MAG svařování (131 / 135 – svařování tavící se elektrodou v inertním / aktivním plynu) je dnes jednou z nejpoužívanějších metod v průmyslu i řemeslné výrobě. Klíčovým prvkem této metody je svařovací drát, který slouží jako přídavný materiál i jako elektroda. Jeho výběr ovlivňuje kvalitu svaru, stabilitu oblouku i ekonomiku celého procesu.
Přídavný drát pro MIG/MAG svařování je obvykle vyroben z kovů, které jsou kompatibilní s materiály, které svařujeme. Drát může být vyroben z čisté oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi nebo slitin, přičemž jeho složení je navrženo tak, aby odpovídalo požadavkům na svařovaný materiál. Kromě kovového jádra může být drát pokryt různými přísadami, které pomáhají stabilizovat oblouk, zlepšit kvalitu sváru nebo minimalizovat vznik pórů a defektů. V závislosti na typu ochranného plynu, který je použit, může být drát také upraven pro optimální výkon při svařování v různých prostředích.
Výběr správného přídavného materiálu pro metodu MIG/MAG je klíčový pro dosažení kvalitního sváru, a to nejen z hlediska mechanických vlastností, ale i vzhledu a odolnosti proti vnějším vlivům.
Typy drátů podle materiálu
Podle základního kovu a použití dělíme MIG/MAG dráty na:
Nelegované dráty pro uhlíkové oceli (např. G3Si1 / ER70S-6)
Nízkolegované dráty (např. pro jemnozrnné oceli)
Nerezové dráty (MAG pod směsí plynu s CO₂ – méně běžné, častěji MIG)
Dráty plněné (cored wires) – trubičkové, s různým plněním (aktivní / rutilové / kovové jádro)
Rozměry a druhy navinutí
Dráty se dodávají navinuté na cívkách a jejich průměr určuje vhodné použití:
| Průměr | Použití |
| 0,6 mm | tenké plechy (karosářství) |
| 0,8 mm | univerzální pro menší konstrukce |
| 1,0 mm | běžné konstrukce, výroba |
| 1,2 mm | silnější materiály, průmysl |
| 1,6 mm a více | těžké svařování, vysoké výkony |
Cívky a balení:
5 kg (D100/D200 cívka)
15 kg (nejběžnější, D300 cívka)
18 kg a více (průmyslové cívky, sudy)
Barel – sudové balení až 250 kg (robotika, automatizace)
Balení a skladování
MIG/MAG dráty jsou baleny v plastových nebo kovových cívkách a dodávány v ochranné fólii nebo krabici. Je nutné je skladovat v suchu, protože jsou náchylné na korozi – i tenká vrstvička rzi může ovlivnit oblouk.
Chemické složení a značení
Příklady běžně používaných drátů:
🔹 G3Si1 / ER70S-6
Složení: uhlík (C), mangan (Mn), křemík (Si)
Použití: univerzální drát pro konstrukční oceli
Výhody: dobrá penetrace, stabilní oblouk, vhodný i pro mírně znečištěný povrch
🔹 G4Si1
Vyšší obsah manganu a křemíku než G3Si1
Použití pro náročnější konstrukce, lepší mechanické vlastnosti
🔹 Dráty pro jemnozrnné oceli (např. S690QL)
Legovány niklem, chromem, molybdenem – přizpůsobeny pevnostním ocelím
Cenové rozpětí (+- 10 %)
| Typ drátu | Cena za 1 kg (bez daně) |
| G3Si1 (ER70S-6) | 1,6 – 3,2 € |
| G4Si1 | 2,4 – 4 € |
| Nízkolegované dráty | 3,2 – 8 € |
| Nerezové dráty (pro MAG) | 10 – 18 € |
| Plněné trubičkové dráty (rutilové) | 4 – 8 € |
| S pecifikací pro vysokou pevnost (S690 apod.) | 6 – 12 € |
Ceny se liší podle značky, množství a normy (EN ISO 14341, AWS A5.18).
Přídavné materiály pro MIG/MAG svařování tvoří srdce celé technologie. Výběr správného drátu ovlivňuje nejen kvalitu svaru, ale i rychlost práce, spotřebu plynu a celkovou spokojenost svářeče. Dobrý drát znamená méně přebrušování, stabilní oblouk a dlouhou životnost zařízení.
Sledujte nejen cenu, ale také značku, certifikace a zpětnou vazbu od svářečů. A nezapomeňte si vést vlastní záznamy – co fungovalo, co ne, jak se choval svar.
Závěr
Přídavný materiál je klíčovým faktorem pro úspěch svařování metodou MIG/MAG, protože výrazně ovlivňuje jak kvalitu sváru, tak mechanické vlastnosti výsledného spoje. Výběr správného přídavného drátu závisí na mnoha faktorech, jako je typ svařovaného materiálu, požadavky na pevnost, odolnost proti korozi a tepelné zatížení, stejně jako specifické podmínky svařování, jako je poloha nebo prostředí.
Přídavné dráty pro MIG/MAG svařování jsou vyráběny v různých slitinách a složeních, což poskytuje širokou škálu možností pro různé aplikace, od konstrukce a výroby až po opravy a údržbu. Kromě samotného kovového jádra může být drát také upraven speciálními přísadami, které zajišťují lepší ochranu sváru, stabilitu oblouku a snížení defektů.
Pro dosažení optimálních výsledků je tedy nezbytné vybrat správný přídavný materiál, který odpovídá nejen svařovanému materiálu, ale také konkrétním požadavkům na mechanické vlastnosti a vzhled sváru. Pochopení těchto aspektů a správný výběr přídavného materiálu je základem pro dosažení kvalitního, spolehlivého a dlouhotrvajícího sváru, který splňuje všechny technické a bezpečnostní normy.
