Lekce svařování
Vítej v průvodci, který ti pomůže vybrat metodu a materiál pro tvou lekci.
Profesionální individuální přístup
Praktický nácvik na různých pozicích a spojích
Správné nastavení parametrů pro sváření
Profesionální vybavení
Vyber metodu
Svařování je krásné řemeslo, bez kterého se dnešní svět neobejde. Spojování kovů má tradice již po celá staletí. Jakožto lidé to neumíme nijak nahradit, naopak se to snažíme neustále rozvíjet. Říká se, že svařování bude jednou zlatem placené. My Vás přesvědčíme, že ty časy jsou právě teď. Vyber si svou metodu a uč se od těch nejlepších z oboru!
Veškeré výškové budovy v USA jsou svařovány pomocí obalené elektrodoy. Většina z těch svarů snesla desetiletí plného zatížení. Svár je skutečně kvalitní. Elektrodou svařují zkušení borci, jedná se o složitější manuální svařování, ale jakmile se toto od nás naučíš, staneš se nenahraditelným.
Svařování pod tavidlem je vysoce efektivní svařovací proces. SAW je vhodné pro svařování tlustých materiálů, což je ideální pro těžký průmysl, například výrobu lodí, tlakových nádob, mostů a velkých ocelových konstrukcí. To je výhodné pro sériovou výrobu a velké průmyslové projekty.
Svařování metodou MIG (Metal Inert Gas) je velmi efektivní a často používaná technika pro spojování hliníkových materiálů. MIG svařování je rychlé a umožňuje snadné svařování tenkých i silnějších plechů, což je ideální pro automobilový, letecký a námořní průmysl. Proces vyžaduje dobrou přípravu materiálu a správné nastavení parametrů, aby se minimalizovaly defekty a dosáhlo se optimálních výsledků.
Svařování metodou MAG (Metal Active Gas) je široce využívaná technika, která používá aktivní plyn, jako je směs CO2 a argonu, k ochraně svarové lázně. Tato metoda je efektivní pro svařování různých druhů ocelí, včetně uhlíkové a nerezové oceli. MAG svařování je rychlé a umožňuje vytvářet silné a kvalitní svary, což je ideální pro automobilový, stavební a strojírenský průmysl. Proces vyžaduje přesné nastavení parametrů a dobrou přípravu.
Metoda 136 – MAG/FCAW (Flux-Cored Arc Welding) využívá plněnou elektrodu a ochranný plyn k vytváření pevných a kvalitních svarů. Tato technika je efektivní pro svařování silných materiálů a je široce využívána v těžkém průmyslu, stavebnictví a při výrobě ocelových konstrukcí. Je vhodná pro práce v terénu díky své odolnosti vůči větru a menší citlivosti na nečistoty. Metoda 136 poskytuje vysokou produktivitu a snižuje potřebu čištění svarů. Díky své univerzálnosti je populární volbou pro mnoho průmyslových aplikací.
Svařování kovovou práškovou elektrodou (Metal-Cored Arc Welding) Metoda 138 – MAG/MCAW využívá kovovou práškovou elektrodu a ochranný plyn, což zajišťuje vysokou efektivitu a kvalitní svary. Tato technika je ideální pro silné materiály a nachází široké uplatnění ve stavebnictví, výrobě ocelových konstrukcí a těžkém průmyslu. Poskytuje vysokou produktivitu a minimalizuje potřebu čištění svarů, což snižuje celkové náklady. Díky své odolnosti a efektivitě je oblíbená pro velké projekty a sériovou výrobu.
Tungsten Inert Gas Metoda 141 – TIG pro ocel používá wolframovou elektrodu a inertní plyn, což umožňuje dělat vysoce kvalitní a přesné svary. Je skvělá pro tenké i silné materiály a hodně se používá v leteckém a automobilovém průmyslu i při výrobě nástrojů. Poskytuje skvělou kontrolu nad svarovou lázní a vytváří čisté, estetické svary bez rozstřiku. Díky své přesnosti je oblíbená pro aplikace, kde je potřeba vysoká pevnost a odolnost.
Svařování metodou TIG (Tungsten Inert Gas), nazývané také svařováním wolframovou elektrodou v inertním plynu, je obloukové svařování s netavící se elektrodou a ochrannou atmosférou inertního plynu. Je to metoda využívaná pro vysoce kvalitní a rychle opakovatelné svařování široké škály kovů. TIG je tedy vysoce specializovaná svařovací technika s širokým uplatněním v průmyslových odvětvích.
Svařování autogenem, označované zkratkou OA (Oxy-Acetylene), je tradiční metoda spojování kovů pomocí plamene vytvořeného spalováním kyslíku a acetylenu. Tato technika se často využívá v opravárenských a zámečnických dílnách, zejména při práci s tenkostěnnými materiály, kde je potřeba preciznost.